কাঠের কাজ, কাগজ কাটা, শিল্প ছুরি গ্রাইন্ডিং মেশিন প্রস্তুতকারক

1. কাঠের ছুরি গ্রাইন্ডিং মেশিন বনাম রিওয়াইন্ডিং নাইফ গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্যারামিটার সেটিংসে মূল পার্থক্য

কাঠের কাজ করা ছুরি (যেমন, প্ল্যানার ছুরি, বৃত্তাকার করাত ব্লেড) উপাদান এবং প্রয়োগের পরিস্থিতিতে রিওয়াইন্ডিং ছুরি থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা, লক্ষ্যযুক্ত প্যারামিটার সমন্বয় প্রয়োজন:
উপাদান এবং নাকাল চাকা ম্যাচিং:

কাঠের কাজ করা ছুরিগুলি বেশিরভাগই হাই-স্পিড স্টিল (HRC 56-60) বা অ্যালয় স্টিল (HRC 58-62) দিয়ে তৈরি, যেগুলির শক্ততা ভাল কিন্তু কাঠের চিপ আনুগত্যের প্রবণ। এইভাবে, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি (শস্যের আকার 60-100 জাল) আরও উপযুক্ত—এগুলির শক্তিশালী চিপ অপসারণের ক্ষমতা রয়েছে এবং কাঠের অবশিষ্টাংশের কারণে আটকে থাকা এড়াতে পারে। বিপরীতে, রিওয়াইন্ডিং ছুরিগুলি প্রায়ই সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের মতো শক্ত উপকরণগুলির জন্য হীরা বা সিবিএন চাকা ব্যবহার করে।

কার্বাইড-টিপড কাঠের ছুরিগুলির জন্য (যেমন, রাউটার বিট), সূক্ষ্ম-শস্যের হীরার চাকা (150-200 জাল) ব্যবহার করা উচিত যাতে কার্বাইডের ডগা চিপ করা না হয়, যার গ্রাইন্ডিং গতি 1800-2200 r/min হয় (রিওয়াইন্ডিং ছুরির ওভারহিটিং এড়ানোর চেয়ে কম)।

চাপ এবং ফিড রেট নিয়ন্ত্রণ:
কাঠের কাজ করা ছুরিগুলির একটি বড় কাটিয়া প্রান্তের কোণ থাকে (সাধারণত 25°-35°, রিওয়ান্ডিং ছুরির জন্য 15°-45° এর তুলনায়)। গ্রাইন্ডিং প্রেসার 0.3-0.6 MPa-এ নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত —অতিরিক্ত চাপ প্রান্তটিকে বিকৃত করবে এবং কাঠের প্ল্যানিং মসৃণতাকে প্রভাবিত করবে। ফিডের হার হল 0.02-0.03 মিমি/পাস, কাঠের রজন অবশিষ্টাংশগুলিকে কার্যকরভাবে অপসারণের জন্য রিওয়াইন্ডিং ছুরির চেয়ে সামান্য বেশি।

রিওয়াইন্ডিং ছুরি, বিশেষ করে সিরামিকের, ফিল্ম বা কাগজপত্রের জন্য কম চাপ (0.3-0.5 MPa) তবে ফিড রেট (0.01 মিমি/পাস) উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।
শীতল করার প্রয়োজনীয়তা:
কাঠের ছুরি নাকাল মেশিন কম তাপ কিন্তু আরো ধ্বংসাবশেষ উৎপন্ন করে; এইভাবে, কুল্যান্টের সাথে কাঠের তন্তু মিশে যাওয়া এবং গ্রাইন্ডিং এরিয়া আটকানো এড়াতে প্রায়ই সংকুচিত এয়ার কুলিং ব্যবহার করা হয় (ইমালশনের পরিবর্তে)। রিওয়াইন্ডিং ছুরির জন্য, ইমালসন কুলিং (ঘনত্ব 8%-10%) কঠিন পদার্থে উচ্চ-তাপমাত্রার মাইক্রোক্র্যাক প্রতিরোধ করার জন্য অপরিহার্য।

2. পেপার কাটিং ছুরি নাকাল মেশিনের জন্য ব্যবহারিক রক্ষণাবেক্ষণ টিপস

পেপার কাটিং ছুরি (মুদ্রণ, প্যাকেজিং শিল্পে বড় আকারের কাগজ কাটার জন্য ব্যবহৃত) লম্বা, সমতল ব্লেডের প্রান্ত এবং সোজাতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই তাদের রক্ষণাবেক্ষণ নির্ভুলতা সংরক্ষণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে:

দৈনিক পরিদর্শন ফোকাস:
ব্লেড ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম: ফ্ল্যাট ব্লেডের সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগের কারণে কাগজ কাটার ছুরির ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারটি পরার প্রবণ। বিকৃতির জন্য ফিক্সচারের প্রেসার প্লেটটি প্রতিদিন পরীক্ষা করুন—যদি ব্লেডটি গ্রাইন্ডিং করার সময় পাল্টে যায়, তাহলে ব্লেডটি সমানভাবে আটকানো আছে তা নিশ্চিত করতে ফিক্সচার গ্যাপ (≤ 0.005 মিমি হওয়া উচিত) সামঞ্জস্য করতে একটি ফিলার গেজ ব্যবহার করুন।

গ্রাইন্ডিং হুইল স্ট্রেইটনেস : রিওয়াইন্ডিং ছুরির বিপরীতে যা সামান্য আর্ক গ্রাইন্ডিং মঞ্জুরি দেয়, পেপার কাটিং ছুরির জন্য পরম সোজাতা প্রয়োজন (ত্রুটি ≤ 0.01 মিমি/মি)। সাপ্তাহিক গ্রাইন্ডিং হুইলের কাজ করার সারফেস চেক করতে একটি স্ট্রেটেডজ ব্যবহার করুন; যদি একটি অবতল বা উত্তল বিচ্যুতি থাকে, সোজা না হওয়া পর্যন্ত একটি হীরার ড্রেসার দিয়ে চাকাটি ট্রিম করুন।

পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি 2 মাস):
রৈখিক গাইড রেল ক্রমাঙ্কন: The কাগজ কাটার ছুরি নাকাল মেশিন এর গাইড রেল একটি লম্বা ফলক বহন করে (প্রায়ই 1.5-3 মিটার), তাই রেলের সমান্তরালতা গুরুত্বপূর্ণ। রেলের সমান্তরালতা পরীক্ষা করার জন্য একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করুন—যদি বিচ্যুতি 0.02 মিমি/মিটারের বেশি হয়, তাহলে ব্লেডের দুই প্রান্তে অসম গ্রাইন্ডিং প্রতিরোধ করে, নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করতে রেলের অবস্থান বোল্টগুলিকে সামঞ্জস্য করুন।

কুল্যান্ট পরিস্রাবণ আপগ্রেড: পেপার ফাইবারগুলি গ্রাইন্ডিংয়ের সময় কুল্যান্টে প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে অগ্রভাগ বাধা সৃষ্টি করে। প্রতি 2 মাস অন্তর কুল্যান্ট ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন এবং ধাতব ধ্বংসাবশেষ শোষণ করতে কুল্যান্ট ট্যাঙ্কে একটি চৌম্বকীয় বিভাজক যোগ করুন, অভিন্ন কুল্যান্ট স্প্রে নিশ্চিত করুন (কাগজ কাটার ছুরির লম্বা ব্লেডের জন্য বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ)।

3. ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্লেড গ্রাইন্ডিং মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন স্কোপ এবং মডেল নির্বাচন

শিল্প ফলক নাকাল মেশিন রিওয়াইন্ডিং, কাঠের কাজ, কাগজ কাটা এবং অন্যান্য ব্লেডের ধরনকে কভার করে একটি সাধারণ শব্দ। এটির নির্বাচন "ব্লেড বিভাগ প্রক্রিয়াকরণ ভলিউম নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা" এর উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত:

আবেদনের সুযোগ শ্রেণীবিভাগ:
লাইট-ডিউটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্লেড গ্রাইন্ডিং মেশিন (লোড-বেয়ারিং ≤ 50 কেজি): কাঠের প্ল্যানার ছুরি (দৈর্ঘ্য ≤ 1 মিটার) এবং ছোট কাগজ কাটার ছুরি (দৈর্ঘ্য ≤ 0.8 মিটার) এর মতো ছোট ব্লেডগুলির জন্য উপযুক্ত৷ এটির একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো রয়েছে (অকুপেন্সি ≤ 2 m²) এবং এটি ছোট ওয়ার্কশপ বা রক্ষণাবেক্ষণ কর্মশালার জন্য উপযুক্ত।

মিডিয়াম-ডিউটি ​​ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্লেড গ্রাইন্ডিং মেশিন (লোড-বেয়ারিং 50-200 কেজি): মাঝারি আকারের ব্লেডের জন্য যেমন রিওয়াইন্ডিং ছুরি (দৈর্ঘ্য 0.5-2 মিটার) এবং কাগজ কাটার ছুরি (দৈর্ঘ্য 1-2 মিটার)। এটি আধা-স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং মৌলিক নির্ভুল ক্ষতিপূরণ দিয়ে সজ্জিত, মাঝারি আকারের উদ্যোগের (যেমন, প্যাকেজিং কারখানা, ছোট কাগজের মিল) দৈনন্দিন চাহিদা মেটাতে পারে।

হেভি-ডিউটি ​​ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্লেড গ্রাইন্ডিং মেশিন (লোড-বেয়ারিং ≥ 200 কেজি): বড় ব্লেড যেমন চওড়া রিওয়াইন্ডিং ছুরি (2-5 মি) এবং বড় ফরম্যাট পেপার কাটিং ছুরি (3-4 মি) এর জন্য ব্যবহৃত হয়। এটিতে একটি শক্তিশালী ওয়ার্কবেঞ্চ, ডুয়াল-ড্রাইভ মোটর এবং লেজারের নির্ভুলতা সনাক্তকরণ রয়েছে, যা বড় আকারের শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত (যেমন, বড় কাগজের কল, ফিল্ম উত্পাদন কারখানা)।

প্রধান নির্বাচন সূচক:
গ্রাইন্ডিং যথার্থ অভিযোজনযোগ্যতা: কাঠের কাজ এবং কাগজ কাটার ছুরিগুলির জন্য, "প্রান্ত সোজা" (ত্রুটি ≤ 0.01 মিমি/মি) ফোকাস করুন; রিওয়াইন্ডিং ছুরির জন্য, "প্রান্ত সমতলতা" (ত্রুটি ≤ 0.005 মিমি/মি) অগ্রাধিকার দিন। বিভিন্ন ধরণের ব্লেডের সাথে মানিয়ে নিতে পরিবর্তনযোগ্য গ্রাইন্ডিং হেড সহ মেশিনগুলি বেছে নিন (যেমন, কাগজ কাটার ছুরির জন্য ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং হেড থেকে রিওয়াইন্ডিং ছুরির জন্য আর্ক গ্রাইন্ডিং হেড)।

অটোমেশন স্তর: ছোট উদ্যোগগুলি ম্যানুয়াল ফিডিং মেশিন (খরচ-সঞ্চয়) চয়ন করতে পারে; মাঝারি এবং বড় উদ্যোগগুলিকে "ব্লেড আকার সনাক্তকরণ পরামিতি স্বয়ংক্রিয় ম্যাচিং" সহ স্বয়ংক্রিয় মডেলগুলি নির্বাচন করা উচিত (যেমন, ব্লেডের দৈর্ঘ্য এবং উপাদান ইনপুট করার পরে মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্রাইন্ডিং গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য করে), শ্রমের ত্রুটি হ্রাস করে এবং দক্ষতা উন্নত করে।

4. একটি মাল্টি-ফাংশনাল ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্লেড গ্রাইন্ডিং মেশিনে বিভিন্ন ব্লেডের মধ্যে কীভাবে স্যুইচ করবেন

অনেক উদ্যোগ রিওয়াইন্ডিং, কাঠের কাজ এবং কাগজ কাটার ছুরি প্রক্রিয়া করার জন্য বহু-কার্যকরী শিল্প ব্লেড গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে। সুইচিং প্রক্রিয়াটির নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে 4টি মূল পদক্ষেপের প্রয়োজন:

গ্রাইন্ডিং হেড রিপ্লেসমেন্ট: ব্লেডের ধরন অনুযায়ী গ্রাইন্ডিং হুইল প্রতিস্থাপন করুন—কাঠের ছুরির জন্য অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড চাকা, রিওয়াইন্ডিং ছুরির জন্য ডায়মন্ড হুইল এবং কাগজ কাটার ছুরির জন্য সোজা-শস্যের হীরার চাকা। প্রতিস্থাপনের পরে, একটি ডায়াল সূচক দিয়ে চাকার রানআউট (ত্রুটি ≤ 0.02 মিমি) ক্যালিব্রেট করুন।

ফিক্সচার অ্যাডজাস্টমেন্ট : ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচার পরিবর্তন করুন—বৃত্তাকার কাঠের কাজ করা ব্লেডের জন্য V-আকৃতির ফিক্সচার ব্যবহার করুন, কাগজ কাটার ছুরির জন্য ফ্ল্যাট প্রেসার ফিক্সচার এবং লম্বা রিওয়াইন্ডিং ছুরির জন্য সেগমেন্টেড ফিক্সচার ব্যবহার করুন। ব্লেডের বিকৃতি এড়াতে ফিক্সচারের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স (কাঠের ছুরির জন্য 0.4-0.8 MPa, রিওয়াইন্ডিং ছুরির জন্য 0.6-1.0 MPa) সামঞ্জস্য করুন।

প্যারামিটার রিসেট: মেশিনের কন্ট্রোল প্যানেলে প্রিসেট প্যারামিটার লাইব্রেরি (বা ইনপুট নতুন প্যারামিটার) কল করুন-যেমন, গতি 1800 r/min এ সেট করুন, কাঠের ছুরির জন্য 0.5 MPa চাপ দিন; গতি 2500 r/min, চাপ 1.0 MPa ছুরি রিওয়াইন্ড করার জন্য; গতি 2000 r/min, চাপ 0.7 MPa কাগজ কাটা ছুরি জন্য.

টেস্ট গ্রাইন্ডিং ভেরিফিকেশন : টেস্ট গ্রাইন্ডিং এর জন্য টার্গেট টাইপের একটি অতিরিক্ত ব্লেড নিন (5-10 মিনিট), প্রান্তের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন (কাগজ কাটার ছুরির জন্য সোজাতা, রিওয়াইন্ডিং ছুরির জন্য সমতলতা, কাঠের ছুরিগুলির তীক্ষ্ণতা), এবং আনুষ্ঠানিক ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের আগে প্রয়োজন হলে প্যারামিটারগুলি সামান্য সামঞ্জস্য করুন।

5. মাল্টি-টাইপ ছুরি নাকাল মেশিন জন্য সরবরাহকারী রেফারেন্স

কাঠের কাজ, কাগজ কাটা, এবং শিল্প ব্লেড গ্রাইন্ডিং মেশিনের জন্য সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময়, পূর্বে উল্লিখিত পরিষেবার ক্ষমতা ছাড়াও (কাস্টমাইজেশন, বিক্রয়োত্তর, প্রশিক্ষণ), "ব্লেড টাইপ অভিযোজন অভিজ্ঞতা" এর উপর ফোকাস করুন:

একাধিক ব্লেড ধরনের (যেমন, জিয়াংসু বেস্ট সিএনসি মেশিনারি কোং, লিমিটেড) পরিপক্ক সলিউশন সহ এন্টারপ্রাইজগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, যা "মাল্টি-ফাংশনাল মেশিন কাস্টমাইজেশন ক্রস-টাইপ ব্লেড গ্রাইন্ডিং ট্রেনিং"-এর মতো ওয়ান-স্টপ পরিষেবা প্রদান করতে পারে—উদাহরণস্বরূপ, একটি স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্লেড পরিবর্তন করা বা ক্ল্যামউড ক্ল্যামওয়ার্ক যোগ করা রিওয়াইন্ডিং এবং পেপার কাটিং নাইফ গ্রাইন্ডিং এর মধ্যে স্যুইচ করার প্রশিক্ষণ প্রদান করা, এন্টারপ্রাইজগুলিকে সরঞ্জাম বিনিয়োগ কমাতে এবং ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে৷