আমাদের শিল্প প্রদর্শনী তথ্য এবং আমাদের কোম্পানির সাম্প্রতিক ঘটনা সম্পর্কে জানুন।
• CNC নাইফ গ্রাইন্ডিং মেশিন PLC প্রোগ্রাম কন্ট্রোল গ্রহণ করে, যা পরিচালনা করা সহজ, দ্রুত, স্থিতিশ...
See Details ব্লেডের জীবন রক্ষা করার জন্য একটি বৃত্তাকার ব্লেড পেষকদন্ত ব্যবহার করার আগে কোন প্রস্তুতির পদক্ষেপগুলি অপরিহার্য?
ব্যবহার করে a বৃত্তাকার ব্লেড পেষকদন্ত অপ্রয়োজনীয় ব্লেডের ক্ষতি এড়াতে এবং এর জীবনকাল বাড়ানোর জন্য গ্রাইন্ডিংয়ের আগে সঠিক প্রস্তুতি গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমত, ব্লেডটি ভালোভাবে পরিষ্কার করুন: ব্লেডের উপরিভাগ থেকে যেকোন অবশিষ্ট উপাদান (যেমন ধাতব শেভিং, প্লাস্টিকের ধ্বংসাবশেষ বা আঠালো) অপসারণকারী ব্রাশ বা দ্রাবক ব্যবহার করে সরিয়ে ফেলুন- ব্লেডের উপর রেখে যাওয়া অবশিষ্টাংশ প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্লেডের কাটিং প্রান্তে অমসৃণ গ্রাইন্ডিং বা স্ক্র্যাচ করতে পারে। দ্বিতীয়ত, বিদ্যমান ক্ষতির জন্য ব্লেডটি পরিদর্শন করুন: কাটার প্রান্তে চিপস, ফাটল বা ওয়ার্পিংয়ের জন্য পরীক্ষা করুন—চিপগুলি 0.5 মিমি-এর চেয়ে বড় হলে, সম্পূর্ণ পুনরায় ধারালো হওয়ার আগে প্রাথমিক মেরামত (যেমন স্পট গ্রাইন্ডিং) করার প্রয়োজন হতে পারে, কারণ বড় চিপগুলিকে উপেক্ষা করলে গ্রাইন্ডিংয়ের সময় আরও ব্লেড বিকৃতি হতে পারে। অবশেষে, গ্রাইন্ডারের চক বা ফিক্সচারে ব্লেডটিকে সঠিকভাবে সুরক্ষিত করুন: গ্রাইন্ডিংয়ের সময় অসম চাপ রোধ করতে ব্লেডটি ঘনীভূতভাবে সারিবদ্ধ (রানআউট সহনশীলতা ≤ 0.02 মিমি সহ) নিশ্চিত করুন - ভুল বিন্যাসের ফলে একটি অসম কাটিয়া প্রান্ত হতে পারে, যা ব্লেডের কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং এর জীবনকে ছোট করে।
ব্লেড পরিধান কমাতে কি নাকাল পরামিতি সমন্বয় করা উচিত?
একটি ধারালো প্রান্ত অর্জন করার সময় ব্লেড পরিধান হ্রাস করার জন্য কী গ্রাইন্ডিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা অপরিহার্য। প্রথম প্যারামিটার হল গ্রাইন্ডিং স্পিড: হাই-স্পিড স্টিল (এইচএসএস) ব্লেডের জন্য, 1,800-2,200 মি/মিনিট গ্রাইন্ডিং চাকার গতি সর্বোত্তম, অন্যদিকে কার্বাইড ব্লেডের জন্য (যেগুলি শক্ত কিন্তু আরও ভঙ্গুর), একটি ধীর গতি (1,200-1,600 মি/মিনিট) অতিরিক্ত তাপের জন্য অতিরিক্ত গতির সুপারিশ করা যেতে পারে। ব্লেড টেম্পারিং (যা কাটিং প্রান্তকে নরম করে) বা থার্মাল ক্র্যাকিং। দ্বিতীয়ত, গ্রাইন্ডিং চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন: ভারী চাপের পরিবর্তে হালকা, সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ (সাধারণত 0.5-1.0 kgf) প্রয়োগ করুন—ভারী চাপের কারণে গ্রাইন্ডিং হুইলটি ব্লেডে খনন করতে পারে, গভীর খাঁজ বা অমসৃণ প্রান্ত তৈরি করে যা ব্লেডের আয়ু কমিয়ে দেয়। তৃতীয়ত, সঠিক গ্রাইন্ডিং হুইলটি নির্বাচন করুন: প্রারম্ভিক ধারালো করার জন্য উপযুক্ত গ্রিট সাইজ সহ একটি চাকা ব্যবহার করুন- 80-120 গ্রিট (নিস্তেজ ধার অপসারণ করতে) এবং চূড়ান্ত হোনিংয়ের জন্য (একটি মসৃণ, তীক্ষ্ণ প্রান্ত তৈরি করতে) 180-240 গ্রিট। খুব মোটা চাকা ব্যবহার করলে ব্লেডে গভীর স্ক্র্যাচ পড়তে পারে, যা কাটিং প্রান্তকে দুর্বল করে দেয় এবং এটিকে দ্রুত নিস্তেজ করে দেয়।
নাকাল পরবর্তী যত্নের পদক্ষেপগুলি ব্লেডের তীক্ষ্ণতা বজায় রাখতে এবং আয়ু বাড়াতে সাহায্য করে?
ব্লেডের আয়ু বাড়ানোর জন্য গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মতোই পোস্ট-গ্রাইন্ডিং যত্নও গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে, ব্লেডটি ডিবার করুন: পিষে ফেলার পরে, কাটার প্রান্ত থেকে যেকোনও burrs (ছোট ধাতুর টুকরো) অপসারণ করতে একটি সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্টোন বা হোনিং স্ট্রিপ ব্যবহার করুন - burrs ব্লেডের উপাদান ছিঁড়ে ফেলতে পারে (পরিষ্কারভাবে কাটার পরিবর্তে) এবং দ্রুত প্রান্তটিকে নিস্তেজ করে দিতে পারে। দ্বিতীয়ত, অবিলম্বে ব্লেডটি পরিষ্কার এবং শুকিয়ে নিন: গ্রাইন্ডিং ধুলো মুছতে একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় ব্যবহার করুন, তারপরে ব্লেডের পৃষ্ঠে অ্যান্টি-রাস্ট তেল (বা সিলিকন-ভিত্তিক লুব্রিকেন্ট) এর একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন - এটি ব্লেডের অক্সিডেশন (মরিচা) প্রতিরোধ করে, বিশেষ করে যদি এটি নাকালের সাথে সাথে ব্যবহার না করা হয়। তৃতীয়ত, ব্লেডটি সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন: ধারালো ব্লেডটিকে একটি ডেডিকেটেড ব্লেড কেসে বা একটি প্যাডেড র্যাকে রাখুন, যাতে কাটিং প্রান্তটি শক্ত পৃষ্ঠের (যেমন ধাতুর তাক বা অন্যান্য সরঞ্জাম)-এর সংস্পর্শে না আসে তা নিশ্চিত করুন—কঠিন পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ প্রান্তটিকে চিপ করতে পারে, নাকালের সুবিধাগুলিকে পূর্বাবস্থায় ফিরিয়ে আনতে পারে৷ উপরন্তু, একে অপরের উপরে ব্লেড স্ট্যাক করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি পারস্পরিক স্ক্র্যাচিং এবং প্রান্তের ক্ষতির কারণ হতে পারে।
আমাদের শিল্প প্রদর্শনী তথ্য এবং আমাদের কোম্পানির সাম্প্রতিক ঘটনা সম্পর্কে জানুন।