আমাদের শিল্প প্রদর্শনী তথ্য এবং আমাদের কোম্পানির সাম্প্রতিক ঘটনা সম্পর্কে জানুন।
• CNC নাইফ গ্রাইন্ডিং মেশিন PLC প্রোগ্রাম কন্ট্রোল গ্রহণ করে, যা পরিচালনা করা সহজ, দ্রুত, স্থিতিশ...
See Detailsএকটি বৃত্তাকার ছুরি গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করার প্রাথমিক সুবিধাগুলি হল ব্লেডের পরিষেবা জীবন বর্ধিত, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ কাট গুণমান, র্যাগড বা অসম কাটা থেকে উপাদানের বর্জ্য হ্রাস এবং প্রতিস্থাপন ব্লেড বা ম্যানুয়াল শার্পনিংয়ের উপর নির্ভর করার তুলনায় কম দীর্ঘমেয়াদী টুলিং খরচ। একটি ডেডিকেটেড সিস্টেম যেমন বৃত্তাকার ছুরি নাকাল মেশিন একটি তীক্ষ্ণ, সমতল প্রান্ত পুনরুদ্ধার করার জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম পরিমাণ ইস্পাত অপসারণ করে এটি অর্জন করে, যা প্রান্তটি নিস্তেজ হওয়ার পরে ফেলে দেওয়ার পরিবর্তে একটি একক ব্লেডকে তার কর্মজীবনে বহুবার পুনরায় গ্রাউন্ড করার অনুমতি দেয়।
নীচের অংশগুলি প্রতিটি সুবিধাকে বিশদভাবে বিভক্ত করে, ব্যবহারিক তুলনা সহ যা ব্যাখ্যা করে যে কেন কাগজ, খাদ্য, ফিল্ম এবং টেক্সটাইল প্রক্রিয়াকরণের সুবিধাগুলি মাঝে মাঝে মেরামতের পরিবর্তে ব্লেডের রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপ হিসাবে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহার করে।
নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিংয়ের সবচেয়ে পরিমাপযোগ্য সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল একটি ব্লেড স্ক্র্যাপ এবং প্রতিস্থাপন করার আগে এটি কতক্ষণ ব্যবহারযোগ্য থাকে।
যথার্থ নাকাল মেশিন সূক্ষ্ম হিসাবে কাটা সমন্বয় গভীরতা অনুমতি দেয় প্রতি পাসে 0.01 মিমি , যার অর্থ ব্লেডটি পরিচর্যা করার সময় শুধুমাত্র জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত স্টিলের একটি পাতলা স্তর অপসারণ করা হয়। যেহেতু প্রতি রিগ্রিন্ডে এত কম উপাদান সরিয়ে নেওয়া হয়, ব্লেডগুলি সাধারণত তাদের ন্যূনতম নিরাপদ ব্যাসে পৌঁছানোর আগে কয়েক ডজন গ্রাইন্ডিং চক্র সহ্য করতে পারে, কম নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে ধারালো ব্লেডগুলির তুলনায় যা উপাদানগুলিকে অসমভাবে অপসারণ করে এবং স্ক্র্যাপের বেধে পৌঁছায়।
গ্রাইন্ডিংয়ের সময় অবিরাম কুল্যান্ট প্রবাহ ব্লেডের প্রান্তের তাপমাত্রা কম রাখে, যা স্থানীয় টেম্পারিং প্রতিরোধ করে যা শক্ত ইস্পাতকে নরম করতে পারে। একাধিক রিগ্রিন্ড জুড়ে মূল প্রান্তের কঠোরতা বজায় রাখার অর্থ হল প্রতিটি ধারালো চক্রের পরে অকালে নিস্তেজ হওয়ার পরিবর্তে ব্লেডটি দক্ষতার সাথে কাটতে থাকে, এটি ঠাণ্ডা না করা বা ম্যানুয়াল শার্পনিং পদ্ধতির একটি সাধারণ সমস্যা।
ব্লেডের প্রান্তটি সম্পূর্ণ পরিধির চারপাশে কতটা অভিন্ন তার উপর কাটের গুণমান অনেকটাই নির্ভর করে, যা ডেডিকেটেড গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম ছাড়া অর্জন করা কঠিন।
নাকালের সময় নির্ভুল ক্ল্যাম্পিং এবং ঘূর্ণন প্রান্ত রানআউট রাখে, ব্লেডের পরিধির চারপাশে কাটা ব্যাসার্ধের তারতম্য, ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা সরঞ্জামগুলিতে কয়েক মাইক্রনের মধ্যে। নিম্ন রানআউট কাগজ, ফিল্ম, বা টেক্সটাইল উপকরণ হ্যান্ডলিং লাইন রূপান্তর করার ক্ষেত্রে সরাসরি ক্লিনার, সোজা কাটে অনুবাদ করে।
একটি অসম গ্রাউন্ড প্রান্ত সহ একটি ফলক পরিষ্কারভাবে নির্দিষ্ট কিছু উপকরণ, বিশেষ করে পাতলা ফিল্ম এবং প্রলিপ্ত কাগজ কাটার পরিবর্তে ছিঁড়ে যায়। যে সুবিধাগুলি ম্যানুয়াল শার্পনিং থেকে সূক্ষ্মতা গ্রাইন্ডিং এ স্যুইচ করে সেগুলি সাধারণত র্যাগড স্লিট এজ সম্পর্কিত গ্রাহকের অভিযোগে একটি লক্ষণীয় ড্রপ রিপোর্ট করে, যেহেতু সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্লেড জ্যামিতি পুরো কাট জুড়ে একটি ক্লিনার শিয়ার অ্যাকশন তৈরি করে।
ব্লেডের অবস্থা উৎপাদনের সময় কতটা কাঁচামাল নষ্ট হয় তার উপর প্রত্যক্ষ এবং প্রায়ই অবমূল্যায়িত প্রভাব ফেলে।
| ব্লেড কন্ডিশন | সাধারণ কাট ফলাফল | উৎপাদন প্রভাব |
| তাজা স্থল প্রান্ত | পরিষ্কার, অভিন্ন কাটা প্রস্থ | ন্যূনতম ট্রিম বর্জ্য |
| পরিমিতভাবে জীর্ণ প্রান্ত | সামান্য প্রান্ত fraying | বর্ধিত স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় কাজ |
| ভারী জীর্ণ বা নিস্তেজ প্রান্ত | এলোমেলো, ছেঁড়া প্রান্ত | উচ্চ স্ক্র্যাপ, লাইন স্টপেজ |
যেহেতু একটি ধারালো, সঠিকভাবে গ্রাউন্ড ব্লেড কম ট্রিম বর্জ্য এবং কম প্রত্যাখ্যাত রোল বা শীট তৈরি করে, তাই নিয়মিত গ্রাইন্ডিং সময়সূচী প্রায়শই কেবলমাত্র উপাদান সঞ্চয়ের জন্যই ন্যায়সঙ্গত হয়, শ্রম এবং ডাউনটাইম খরচ ছাড়াও ব্লেড সম্পর্কিত মানের সমস্যাগুলির জন্য লাইন বন্ধ না করে এড়ানো যায়।
একটি নিস্তেজ ব্লেডকে স্পেসিফিকেশনে পিষানো সাধারণত সোর্সিং, অর্ডার এবং প্রতিস্থাপন ব্লেড ইনস্টল করার চেয়ে অনেক দ্রুত, বিশেষ করে কাস্টম আকারের বৃত্তাকার ছুরিগুলির জন্য।
ক্রমাগত স্লিটিং বা স্লাইসিং অপারেশন চালানোর সুবিধাগুলির জন্য, একটি ইন-হাউস গ্রাইন্ডিং ক্ষমতা বাহ্যিক ধারালো পরিষেবা বা নতুন ব্লেড সরবরাহের সময়গুলির সাথে আবদ্ধ একটি সাধারণ বাধা দূর করে।
একটি ডেডিকেটেড গ্রাইন্ডিং মেশিন একটি অগ্রিম বিনিয়োগের প্রতিনিধিত্ব করে, ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে নিয়মিতভাবে পুনরায় গ্রাউন্ড করা হলে কাটিং চক্র প্রতি খরচ সাধারণত উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়।
একটি নতুন বৃত্তাকার ছুরির ফলক একটি উল্লেখযোগ্য মূলধন ব্যয় হতে পারে, বিশেষ করে কাগজ বা ফিল্ম রূপান্তরে ব্যবহৃত বড় ব্যাসের জন্য। যদি একটি একক ব্লেড রিগ্রাউন্ড করা যায় স্ক্র্যাপ ব্যাস পৌঁছানোর আগে একাধিক বার , প্রতিটি নিস্তেজ চক্রের পরে একটি নতুন ব্লেড কেনার তুলনায় উৎপাদন চক্রের কার্যকরী খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়।
যে সুবিধাগুলি পূর্বে তৃতীয় পক্ষের পরিষেবাগুলিতে ব্লেড শার্পনিং আউটসোর্স করা হয়েছিল প্রায়শই দেখা যায় যে গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের মালিকানা সময়ের সাথে সাথে প্রতি ব্লেড সার্ভিসিং খরচ কমিয়ে দেয়, পাশাপাশি রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে গ্রাইন্ডের গুণমান এবং টার্নঅ্যারাউন্ড শিডিউলিংয়ের উপর সরাসরি নিয়ন্ত্রণ দেয়।
আধুনিক গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি ব্লেড ব্যাস এবং ইস্পাত গ্রেডের একটি পরিসীমা মিটমাট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা বৈচিত্র্যময় উত্পাদন চাহিদাগুলি পরিচালনা করার সুবিধাগুলির জন্য নমনীয়তা যোগ করে।
এই নমনীয়তা একটি কারণ সুবিধা মূল্যায়ন সরঞ্জাম প্রায়ই মত মডেল তাকান বৃত্তাকার ছুরি নাকাল মেশিন , যা প্রতিটি ব্লেড প্রকারের জন্য পৃথক সরঞ্জামের প্রয়োজন না করে তাদের উত্পাদন লাইন জুড়ে ব্যবহৃত নির্দিষ্ট ব্লেড আকার এবং ইস্পাত গ্রেডগুলি পরিচালনা করার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।
একটি বৃত্তাকার ছুরি নাকাল মেশিন ব্যবহার করার সুবিধাগুলি কেবল ব্লেডগুলিকে আবার ধারালো করার বাইরেও প্রসারিত হয়। নির্ভুল উপাদান অপসারণ ব্লেডের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে, কঠোর প্রান্ত সহনশীলতা কাটের গুণমানকে উন্নত করে এবং উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে, এবং ঘরে নাকাল ক্ষমতা প্রতিস্থাপন ব্লেডের সোর্সিংয়ের তুলনায় টার্নঅ্যারাউন্ড সময়কে ছোট করে। একত্রে এই সুবিধাগুলি ডেডিকেটেড গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলিকে একটি সাশ্রয়ী দীর্ঘমেয়াদী বিনিয়োগ করে তোলে যে কোনও সুবিধার জন্য ক্রমাগত স্লিটিং, স্লাইসিং বা ট্রিমিং অপারেশন যা সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্লেডের কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে।
আমাদের শিল্প প্রদর্শনী তথ্য এবং আমাদের কোম্পানির সাম্প্রতিক ঘটনা সম্পর্কে জানুন।