আমাদের শিল্প প্রদর্শনী তথ্য এবং আমাদের কোম্পানির সাম্প্রতিক ঘটনা সম্পর্কে জানুন।
• CNC নাইফ গ্রাইন্ডিং মেশিন PLC প্রোগ্রাম কন্ট্রোল গ্রহণ করে, যা পরিচালনা করা সহজ, দ্রুত, স্থিতিশ...
See Detailsএকটি বৃত্তাকার ছুরি গ্রাইন্ডিং মেশিন হল শিল্প সরঞ্জাম যা ব্লেডের প্রান্তের বিপরীতে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রাইন্ডিং চাকা ঘোরানোর মাধ্যমে বৃত্তাকার বা বৃত্তাকার ব্লেডগুলিকে ধারালো এবং পুনরুত্থিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়, যা ব্লেডের প্রান্তে স্থির থাকে বা ঘোরানো হয়। হ্যান্ড শার্পনিং বা জেনেরিক বেঞ্চ গ্রাইন্ডারের বিপরীতে, একটি ডেডিকেটেড সিস্টেম যেমন বৃত্তাকার ছুরি নাকাল মেশিন সমতলতা, প্রান্ত কোণ এবং ঘনত্বের উপর আঁটসাঁট জ্যামিতিক সহনশীলতা বজায় রাখে, যা অপরিহার্য কারণ প্যাকেজিং, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, এবং কাগজ রূপান্তরকারী লাইনগুলিতে ব্যবহৃত বৃত্তাকার ছুরিগুলিকে অসম কাটা এড়াতে তাদের সমগ্র পরিধি জুড়ে একটি ধারাবাহিক কাটিং প্রান্ত বজায় রাখতে হবে।
নীচের অংশগুলি মূল উপাদান, নাকাল প্রক্রিয়া নিজেই, এবং শিল্প যেখানে বৃত্তাকার ছুরি নাকাল একটি মাঝে মাঝে মেরামতের কাজের পরিবর্তে একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা ব্যাখ্যা করে।
মেশিনটি অল্প সংখ্যক নির্ভুল সাবসিস্টেমকে ঘিরে তৈরি করা হয়েছে যা তাপের ক্ষতি বা জ্যামিতিক ত্রুটি প্রবর্তন না করেই ব্লেডের প্রান্ত থেকে নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ উপাদান সরাতে একসাথে কাজ করে।
গ্রাইন্ডিং হুইল, সাধারণত একটি রজন বন্ডেড বা ভিট্রিফাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা, একটি মোটর চালিত টাকুতে মাউন্ট করা হয় যা সূক্ষ্মভাবে বৃদ্ধিতে কাটার গভীরতার জন্য সামঞ্জস্য করা যায়। 0.01 মিমি নির্ভুল মডেলগুলিতে, অপারেটরদের একটি তীক্ষ্ণ প্রান্ত পুনরুদ্ধার করতে এবং ব্লেডের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম পরিমাণ ইস্পাত অপসারণের অনুমতি দেয়।
বৃত্তাকার ব্লেডটি একটি ঘূর্ণায়মান চক বা চৌম্বকীয় ক্ল্যাম্পিং টেবিলের উপর সুরক্ষিত থাকে যা গ্রাইন্ডিংয়ের সময় এটিকে সমতল এবং কেন্দ্রীভূত রাখে। সঠিক ক্ল্যাম্পিং গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ঘূর্ণনের সময় এমনকি অল্প পরিমাণে ব্লেড টলমল করলে পরিধির চারপাশে একটি অসম প্রান্তের কোণ তৈরি হয়।
যেহেতু গ্রাইন্ডিং স্থানীয় তাপ উৎপন্ন করে যা টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে ব্লেডের কাটিং প্রান্তের কঠোরতা পরিবর্তন করতে পারে, বেশিরভাগ বৃত্তাকার ছুরি গ্রাইন্ডিং মেশিনে একটি কুল্যান্ট ডেলিভারি সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে যা ক্রমাগত যোগাযোগের এলাকায় প্লাবিত করে, ব্লেডের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ইস্পাতের আসল তাপ চিকিত্সা সংরক্ষণ করার জন্য যথেষ্ট কম রাখে।
ব্লেডের আকার নির্বিশেষে গ্রাইন্ডিং সিকোয়েন্স একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যাটার্ন অনুসরণ করে, যদিও চক্রের সময় এবং পাস প্রান্তটি কতটা নিস্তেজ বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে তার উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়।
একটি ভারী পাসের পরিবর্তে একাধিক হালকা পাস নেওয়া হল প্রিসিশন গ্রাইন্ডিং এর আদর্শ অনুশীলন, যেহেতু এটি প্রান্ত চিপিংয়ের ঝুঁকি কমায় এবং তাপীয় বিল্ডআপ কম রাখে, যা সরাসরি কাটিং প্রান্তে ব্লেডের কঠোরতা রক্ষা করে।
গ্রাইন্ডের গুণমান সরাসরি প্রভাবিত করে কিভাবে ব্লেড উৎপাদনে পারফর্ম করে, যে কারণে নির্মাতারা ম্যানুয়াল শার্পনিং পদ্ধতির উপর নির্ভর না করে ডেডিকেটেড গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করে।
একটি ব্লেড এর পরিধির চারপাশে একটি অসম প্রান্ত সহ অসামঞ্জস্যপূর্ণ কাট তৈরি করবে, যা ন্যাকড়াযুক্ত প্রান্ত হিসাবে দৃশ্যমান হবে, অসম চেরা প্রস্থ বা রূপান্তরকারী লাইনগুলিতে উপাদানের বর্জ্য বৃদ্ধি পাবে। শিল্প কাটিয়া সরঞ্জাম নির্দেশিকা সাধারণত উচ্চ গতির স্লিটিং অ্যাপ্লিকেশনের লক্ষ্য হিসাবে কয়েক মাইক্রনের মধ্যে প্রান্ত রানআউট সহনশীলতা উল্লেখ করে।
যেহেতু নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় ন্যূনতম উপাদানগুলিকে সরিয়ে দেয়, ব্লেডগুলি সাধারণত পুনরায় গ্রাউন্ড হতে পারে তাদের সেবা জীবনের উপর একাধিক বার তাদের ন্যূনতম ব্যবহারযোগ্য ব্যাস পৌঁছানোর আগে, কম নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতি দ্বারা ধারালো ব্লেডের তুলনায় যা অসঙ্গত উপাদান অপসারণের কারণে দ্রুত হ্রাস পায়।
বৃত্তাকার ছুরিগুলি রূপান্তর এবং প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহৃত হয় এবং প্রতিটি পণ্যের গুণমান বজায় রাখতে এবং ডাউনটাইম কমাতে নিয়মিত রিগ্রাইন্ডিংয়ের উপর নির্ভর করে।
| শিল্প | সাধারণ আবেদন |
| কাগজ এবং প্যাকেজিং রূপান্তর | কাগজ, ফিল্ম, এবং ঢেউতোলা বোর্ডের স্লিটিং রোল |
| খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ | টুকরা করা মাংস, পনির, এবং বেকারি পণ্য |
| প্লাস্টিক এবং ফিল্ম উত্পাদন | ট্রিমিং এবং এক্সট্রুড ফিল্ম জাল slitting |
| টেক্সটাইল এবং nonwoven উত্পাদন | প্রস্থে ফ্যাব্রিক রোল কাটা |
| রাবার প্রক্রিয়াকরণ | রাবার শীট এবং টায়ারের উপাদান ছাঁটাই |
এই প্রতিটি সেটিংসে, ক্রমাগত উত্পাদন লাইনে বাধা এড়াতে পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ জানালার সময় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্লেড ডাউনটাইম সাধারণত নির্ধারিত হয়।
| ফ্যাক্টর | ম্যানুয়াল শার্পনিং | ডেডিকেটেড গ্রাইন্ডিং মেশিন |
| প্রান্ত কোণ সামঞ্জস্য | পরিবর্তনশীল, অপারেটর নির্ভরশীল | পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং নিয়মিত |
| তাপ নিয়ন্ত্রণ | সীমিত, টেম্পারিংয়ের উচ্চ ঝুঁকি | কুল্যান্ট নিয়ন্ত্রিত, কম তাপ |
| উপাদান অপসারণ নির্ভুলতা | নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন | সূক্ষ্ম গভীরতা সমন্বয় |
| ব্লেড জীবনকাল প্রভাব | অসম পরিধান কারণে হ্রাস | ন্যূনতম অপসারণের মাধ্যমে প্রসারিত |
এই তুলনা শিল্প ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ এবং ধাতব কাজের রেফারেন্সগুলিতে নথিভুক্ত সাধারণ অনুশীলনকে প্রতিফলিত করে এবং ব্যাখ্যা করে যে কেন উচ্চ ব্লেড টার্নওভার সহ সুবিধাগুলি সাধারণত ডেডিকেটেড গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের দিকে ম্যানুয়াল শার্পিং থেকে দূরে সরে যায়।
সরঞ্জাম নির্বাচন প্রাথমিকভাবে ব্লেডের ব্যাসের পরিসরের উপর নির্ভর করে যে পরিসেবা করা হচ্ছে এবং একটি সুবিধার উৎপাদন সময়সূচীতে কত ঘন ঘন গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন।
প্রস্তুতকারকরা তাদের রক্ষণাবেক্ষণের দোকানের জন্য সরঞ্জাম মূল্যায়ন করে যেমন মেশিনগুলির জন্য বিশদ বিবরণ পর্যালোচনা করতে পারে বৃত্তাকার ছুরি নাকাল মেশিন স্পিন্ডেল ক্ষমতা, ক্ল্যাম্পিং পরিসীমা এবং তাদের নির্দিষ্ট ব্লেড ইনভেনটরি এবং উত্পাদন ভলিউমের সাথে নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্যগুলি মেলে।
একটি বৃত্তাকার ছুরি গ্রাইন্ডিং মেশিন একটি নির্ভুল গ্রাইন্ডিং হুইল, কুল্যান্ট সিস্টেম এবং স্থিতিশীল ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম ব্যবহার করে কাটিং প্রান্ত থেকে নিয়ন্ত্রিত পরিমাণে উপাদান সরিয়ে ব্লেডের তীক্ষ্ণতা এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করে। কাগজ, খাদ্য, প্লাস্টিক এবং টেক্সটাইল প্রক্রিয়াকরণের সুবিধাগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ কাট গুণমান বজায় রাখতে এবং ব্লেডের পরিষেবা জীবনকে ম্যানুয়াল শার্পনিং পদ্ধতিগুলি যা অর্জন করতে পারে তার বাইরেও প্রসারিত করতে এই সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে, ডেডিকেটেড গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলিকে ক্রমাগত উত্পাদন পরিবেশে ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামগুলির একটি আদর্শ অংশ করে তোলে৷
আমাদের শিল্প প্রদর্শনী তথ্য এবং আমাদের কোম্পানির সাম্প্রতিক ঘটনা সম্পর্কে জানুন।