কেন একটি সোজা ছুরি নাকাল মেশিন ব্যবহার?

A স্ট্রেইট নাইফ গ্রাইন্ডিং মেশিন এটি ব্যবহার করা হয় কারণ এটি দীর্ঘ শিল্প ব্লেডগুলিতে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রান্ত জ্যামিতি তৈরি করে যা ম্যানুয়াল ধারালো করা সহজভাবে মেলে না। ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং একটি ব্লেডের দৈর্ঘ্য বরাবর 3 থেকে 5 ডিগ্রি পর্যন্ত কোণের তারতম্য প্রবর্তন করে , যখন একটি সঠিকভাবে সেট আপ করা স্বয়ংক্রিয় পেষকদন্ত সমগ্র প্রান্ত জুড়ে একটি ডিগ্রির একটি ভগ্নাংশের মধ্যে সহনশীলতা ধারণ করে। এটি সরাসরি কাটিং কর্মক্ষমতা, ব্লেডের আয়ুষ্কাল এবং কাগজ, প্লাস্টিক, কাঠ এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্পে তৈরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

নির্ভুলতার বাইরে, শ্রম সঞ্চয় উল্লেখযোগ্য। একজন দক্ষ অপারেটর ম্যানুয়ালি একটি 1200 মিমি ব্লেড পিষে প্রতি ব্লেডের জন্য 30 থেকে 45 মিনিটের প্রয়োজন হতে পারে, যখন জিনের MDD সিরিজের মতো একটি মেশিন সেই সময়ের একটি ভগ্নাংশে একই কাজ সম্পূর্ণ করতে পারে অনেক কম অপারেটর ক্লান্তি এবং স্বতন্ত্র দক্ষতার স্তরের উপর নির্ভরতা ছাড়াই।

লম্বা ব্লেড জুড়ে উন্নত প্রান্তের সামঞ্জস্য

স্লিটিং, শিয়ারিং এবং গিলোটিন কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত সোজা ছুরিগুলির দৈর্ঘ্য 300 মিমি থেকে 3000 মিমি পর্যন্ত হতে পারে। পুরো স্প্যান জুড়ে একটি অভিন্ন বেভেল কোণ এবং প্রান্তের তীক্ষ্ণতা বজায় রাখা হাত দ্বারা প্রায় অসম্ভব।

কি ধারাবাহিকতা নিম্নধারা প্রভাবিত করে

• এমনকি সমাপ্ত পণ্য কোন তরঙ্গায়িত বা ছেঁড়া প্রান্ত সঙ্গে উপাদান কাটিয়া
• উচ্চ-গতির কাটিয়া অপারেশনের সময় কম্পন এবং শব্দ হ্রাস
• ব্লেডের প্রান্তে স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঝুঁকি কম, যা ইস্পাতকে দুর্বল করে দেয়
• প্রয়োজনীয় পুনরায় শার্পনিং চক্রের মধ্যে দীর্ঘ ব্যবধান

একটি মেশিন-গ্রাউন্ড এজ সাধারণত এর চেয়ে কম সমতলতার বিচ্যুতি দেখায় 0.02 মিমি সম্পূর্ণ ব্লেড দৈর্ঘ্য জুড়ে, শিল্প ফলক উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যবহৃত মান সহনশীলতা বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী. ফ্রিহ্যান্ড গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির সাথে ধারাবাহিকভাবে অভিন্নতার স্তরটি অর্জন করা কঠিন।

ফলক প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস

সঠিকভাবে মাটিতে থাকা ব্লেডগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয় কারণ কাটিং প্রান্তটি ধারালো করার সময় অসমভাবে পাতলা বা অতিরিক্ত উত্তপ্ত হওয়ার পরিবর্তে তার কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে। ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিংয়ের সময় অতিরিক্ত গরম হওয়া অকাল ব্লেড ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি, যেহেতু অতিরিক্ত তাপ শক্ত হয়ে যাওয়া ইস্পাতকে নরম করতে পারে এবং প্রান্ত বরাবর মাইক্রো-ক্র্যাকিং সৃষ্টি করতে পারে।

ব্লেডের জীবন সংক্ষিপ্ত হওয়ার সাধারণ কারণ

নিয়ন্ত্রিত ফিড রেট এবং এমডিডি সিরিজের মতো মেশিনে তৈরি কুল্যান্ট সিস্টেমের সাথে, সুবিধাগুলি সাধারণত ব্লেডের লাইফ এক্সটেনশনের রিপোর্ট করে 20 থেকে 30 শতাংশ শিল্প ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ কর্মশালা দ্বারা ভাগ করা ডেটার উপর ভিত্তি করে ম্যানুয়ালি রক্ষণাবেক্ষণ করা ব্লেডের তুলনায়।

নিম্ন শ্রম খরচ এবং অপারেটর দক্ষতা নির্ভরতা

ম্যানুয়াল ব্লেড শার্পনিং ভালোভাবে চালানোর জন্য বছরের পর বছর অভিজ্ঞতার প্রয়োজন হয় এবং এমনকি অভিজ্ঞ অপারেটররা ক্লান্তি, আলো এবং ব্লেডের অবস্থার উপর নির্ভর করে পরিবর্তনশীল ফলাফল তৈরি করে। স্বয়ংক্রিয় সোজা ছুরি নাকাল প্রক্রিয়া থেকে এই পরিবর্তনশীলতা অনেক অপসারণ.

একটি মাঝারি আকারের ব্লেডের জন্য শ্রম তুলনা

1. ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য একজন প্রশিক্ষিত প্রযুক্তিবিদ প্রয়োজন এবং সাধারণত প্রতি ব্লেড 30 থেকে 45 মিনিট
2. মেশিন গ্রাইন্ডিং এর জন্য বেসিক অপারেটর প্রশিক্ষণের প্রয়োজন হয় এবং প্রতি-ব্লেডের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে
3. একটি শিফটে অপারেটর ক্লান্তির সাথে মেশিনের আউটপুট গুণমান হ্রাস পায় না
4. নাকাল ত্রুটির কারণে কম ব্লেড স্ক্র্যাপ করা হয়, উপাদান বর্জ্য হ্রাস করা হয়

এই স্থানান্তর সুবিধাগুলি দক্ষ প্রযুক্তিবিদদেরকে উচ্চ-মূল্যের রক্ষণাবেক্ষণের কাজে পুনরায় নিয়োগ করার অনুমতি দেয় যখন কম অভিজ্ঞ কর্মীরা স্ট্যান্ডার্ড সেটিংসের অধীনে গ্রাইন্ডিং মেশিন নিরাপদে পরিচালনা করতে পারে।

ম্যানুয়াল শার্পনিংয়ের তুলনায় ভাল নিরাপত্তা

লম্বা সোজা ছুরির ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং এর সাথে স্পিনিং গ্রাইন্ডিং হুইলের কাছে একটি ধারালো, ভারী ব্লেড পরিচালনা করা জড়িত, যা হাতের আঘাতের ঝুঁকি বাড়ায়। আবদ্ধ গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্লেডটিকে একটি সুরক্ষিত হোল্ডারে রাখে এবং প্রান্ত বরাবর স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্রাইন্ডিং হেডকে গাইড করে।

এই সেটআপটি ব্লেড এবং গ্রাইন্ডিং হুইল উভয়ের সাথে সরাসরি হাতের যোগাযোগ হ্রাস করে, যা ম্যানুয়াল বনাম স্বয়ংক্রিয় ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াগুলির তুলনা করার সময় নিরাপত্তা নির্দেশিকা উত্পাদন দ্বারা উদ্ধৃত প্রাথমিক নিরাপত্তা সুবিধাগুলির মধ্যে একটি।

শিল্প জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন

স্ট্রেইট নাইফ গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয় যেখানেই লম্বা, স্ট্রেইট কাটিং ব্লেডের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় যাতে উৎপাদন মসৃণভাবে চলতে থাকে।

একটি গ্রাইন্ডিং মেশিনে দেখার জন্য মূল বৈশিষ্ট্য

সমস্ত সোজা ছুরি নাকাল মেশিন একই স্তরের নির্ভুলতা বা স্থায়িত্ব প্রদান করে না। সরঞ্জাম মূল্যায়ন করার সময়, কয়েকটি বৈশিষ্ট্য ধারাবাহিকভাবে নির্ভরযোগ্য মেশিনগুলিকে নিম্ন-কার্যকারিদের থেকে আলাদা করে।

• বিভিন্ন ব্লেড বেভেল প্রয়োজনীয়তা মেলে সামঞ্জস্যযোগ্য নাকাল কোণ
• অন্তর্নির্মিত কুল্যান্ট ডেলিভারি নাকাল সময় তাপ ক্ষতি প্রতিরোধ
• নাকাল পাস সময় আন্দোলন প্রতিরোধ অনমনীয় ফলক clamping সিস্টেম
• পূর্ণ ফলক দৈর্ঘ্য বরাবর অভিন্ন উপাদান অপসারণের জন্য স্বয়ংক্রিয় ফিড নিয়ন্ত্রণ

যেমন মেশিন স্ট্রেইট নাইফ গ্রাইন্ডিং মেশিন Jinye এর MDD সিরিজ থেকে শিল্প কাটিয়া অপারেশন জুড়ে ব্যবহৃত ব্লেড দৈর্ঘ্য এবং বেধ একটি বিস্তৃত পরিসর হ্যান্ডেল করার জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।

রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন যা মেশিনের জীবনকে বাড়িয়ে দেয়

যেকোন নির্ভুল সরঞ্জামের মতো, একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন যখন নিয়মিত যত্ন পায় তখন সর্বোত্তম কার্য সম্পাদন করে। গ্রাইন্ডিং হুইলকে সাজানো এবং বিল্ডআপ মুক্ত রাখা, দূষণের জন্য কুল্যান্ট সিস্টেম পরীক্ষা করা এবং পরিধানের জন্য ব্লেড ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম পরিদর্শন করা সবই সময়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে।

যে সুবিধাগুলি তাদের গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির জন্য একটি নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন অনুসরণ করে সেগুলি সাধারণত ব্লেডের গুণমান সংক্রান্ত সমস্যাগুলির সাথে কম অপরিকল্পিত উত্পাদন স্টপেজ দেখতে পায়, যেহেতু একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণ করা মেশিন ব্যাচের পরে একই প্রান্তের নির্ভুল ব্যাচ উত্পাদন করতে থাকে৷